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“三個聚焦”助力提質增效“加速跑”
發布日期:2023-11-27    作者:鄧 波    
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面對嚴峻的市場經營形勢,漢鋼公司燒結廠持續深化細化“12345”工作思路,以提質降本為核心目標,強化系統聯動和高效協作,圍繞三個“焦點”,全面布局生產工藝管理工作,助推實現年度生產經營目標任務。

聚焦前端,抓原燃料標準細化落實

該廠大力開展原燃料保供工作,生產技術人員每日掌控來料品種、成分,現場看料并策劃指導物料分類堆放及使用。通過嚴抓混勻配料工序精細化操作,加強配料秤體維護,提高設備的持續作業率,降低配料倉小時下料偏差。此外,為了穩定燃料粒徑,設定了焦末<1mm占比<45%”的工作標準,并引進焦末預先篩分工藝,將燃料<3mm部分直接分離出來,運輸至配料室,減少焦末粉碎現象,從而改善了燃料粒級分布,有效降低<1mm粒徑占比。此外,在每垛料堆料期間,根據混勻礦粒度情況提前策劃調整熔劑、返礦結構,一系列措施實施,為改善含鐵料透氣性創造了有利條件,為燒結礦質量指標穩定提供了有力支撐。

聚焦過程,抓技術創新、數據模型建設

以技術創新和數據模型建設為核心,不斷提升生產效率和產品質量。聚焦生產過程,注重技的培養,重視崗位操作人員的精心操作和技術提升,為了進一步升人員專業能力和創新水平,每周組織開展生產工藝復盤分析會,各車間工班長結合班中日常操作,分享自己的經驗和看法,通過探討和總結,形成了一套行之有效的操作標準和數據模型。今年以來,圍繞燒結生產過程和產質量穩定的目標,技術人員對歷史數據進行了深入分析,重新梳理修訂數據模型12個、操作標準14個并編輯成冊,組織專業人員外出培訓學習,真正體現“走出去,帶回來”資源共享最大化。

聚焦終端,抓燒結礦質量及工序監督

每一道工序的質量都是企業的生命線,對于燒結各生產工序來說也不例外。配料工序驗證混勻工序的效果、燒結工序驗證配料工序的粒度及下料穩定、成品工序驗證燒結過程。為全面攻關提升燒結礦產質量,該廠加大質量投入,完善質量管理,通過各工序層層把關,有效助推崗位人員工藝標準化操作水平提升。根據指標分解情況,逐項攻克生產難題,優化原燃料結構,千方百計降低結構成本,為下道工序的布料、透氣、引燃創造好的條件。截止目前,漢鋼公司燒結礦8項技術經濟指標均完成2023年計劃目標,燒結礦質量全面提升,為服務高爐生產提供了堅實支撐。(鄧 波)

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